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1018 Warmgewalzter Stahl
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1018 Warmgewalzter Stahl

1018 Warmgewalzter Stahl

Warmgewalzter Stahl 1018 (AISI/SAE 1018) ist ein kostengünstiger -effektiver kohlenstoffarmer Baustahl, der für seine hervorragende Bearbeitbarkeit, Schweißbarkeit und Formbarkeit bekannt ist. Es enthält etwa 0,14–0,20 % Kohlenstoff, 0,60–0,90 % Mangan und Spuren von Phosphor und Schwefel, der Rest ist Eisen.
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Produkteinführung

1018 Warmgewalzter Stahl Produktbeschreibung

 

AISI/SAE 1018 ist ein standardmäßiger kohlenstoffarmer Stahl mit etwa 0,18 % Kohlenstoff. Der resultierende Stahl wird oberhalb der Rekristallisationstemperatur (nominal über 900 Grad) gewalzt und bietet eine hervorragende Formbarkeit und Zähigkeit. Bei warmgewalzten Stählen sind jedoch geringe Oberflächenablagerungen und relativ geringe Maßtoleranzen üblich. Aufgrund seiner günstigen Kombination aus Bearbeitbarkeit und Duktilität eignet sich 1018 ideal für kaltgeformte Strukturbauteile.

 

1018 Stahleigenschaften

 

 

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  • Mechanische und physikalische Eigenschaften

    Zugfestigkeit: 440–530 MPa (64.000–77.000 psi)

    Streckgrenze (0,2 % Offset): 290–365 MPa (42.000–53.000 psi)

    Verlängerung: 15–20 % in 2"-Spurweite

    Dichte: Ungefähr. 7.85 g/cm³

    Schmelzpunkt: 1420–1460 Grad

    Wärmeleitfähigkeit: ~210 W/m·K

  • Physikalische Eigenschaften:Dichte ca. . 7.85 g/cm³, Schmelzpunkt 1420-1460 Grad, Wärmeleitfähigkeit 210 W/m·K.
  • Verarbeitungsmerkmale
    1018-Stahl weist eine hervorragende Bearbeitbarkeit (ideal zum Drehen, Fräsen, Bohren) und eine hohe Schweißbarkeit im MIG- und WIG-Verfahren auf. Gemäß den AWS D1.1-Richtlinien werden ein Vorwärmen auf etwa 150 Grad und eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen empfohlen, um das Risiko von Rissen zu minimieren.

 

 

chemische Zusammensetzung

 

Kohlenstoff (C): 0.14–0.20%

Mangan (Mn):

0.60-0.90%

Phosphor (P):

Weniger als oder gleich 0,04 %

Schwefel (S):

Weniger als oder gleich 0,05 %

Eisen (Fe):

Reserven

 

Diese Kombination verleiht 1018-Stahl eine gute Schweißbarkeit und Bearbeitbarkeit. Der niedrige Kohlenstoffgehalt trägt zur Verbesserung der Duktilität bei, während der Mangangehalt die Festigkeit und Zähigkeit erhöht.

 

mechanische Eigenschaft

 

Zugfestigkeit

440–530 MPa (64.000–77.000 psi)

Streckgrenze

290–365 MPa (42.000–53.000 psi)

Verlängerung

15-20%

Härte

Brinellhärte (HB) ca.. 126–150 (ohne Wärmebehandlung).

 

Anwendungsszenario

 

Gebäude

 

Aufgrund seiner Zähigkeit und Formbarkeit ideal für Strukturträger, Wellen, kaltgeformte Automobilkomponenten, Befestigungselemente und maschinell bearbeitete Teile.

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Automobilbau

 

Komponenten, die Kaltbiegen erfordern, wie Rahmen, Achsen und Zahnräder.

verarbeitende Industrie

 

Allgemeine mechanische Teile, Befestigungselemente (z. B. Bolzen, Muttern), Ketten und Stifte.

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Oberfläche und Verarbeitung

 

Oberflächenzustand:Die Oberfläche von warmgewalztem Stahl ist in der Regel mit Zunder bedeckt und weist eine relativ hohe Oberflächenrauheit auf, die für die Weiterverarbeitung geeignet ist.

Bearbeitbarkeit:Gute Zerspanbarkeit, Schnittgeschwindigkeit ca. 130 ft/min, geeignet zum Drehen, Fräsen und Bohren.

Schweißbarkeit:Hervorragende Schweißbarkeit, kann mit Verfahren wie Schutzgasschweißen (MIG) und Wolfram-Inertgasschweißen (WIG) geschweißt werden. Nach dem Schweißen kann eine Vorwärmung und Nachbehandlung-erforderlich sein, um das Risiko von Rissen zu verringern.

 

Vergleich mit anderen Stählen

 

1045 Stahl: Höhere Festigkeit und Härte, aber weniger schweißbar und bearbeitbar als 1018.

A36-Stahl: Höhere Zugfestigkeit, aber schlechtere Duktilität und Bearbeitbarkeit.

Kalt-gezogen 1018: Bietet eine höhere Festigkeit (500–620 MPa), jedoch zu höheren Kosten und geringerer Zähigkeit.

 

Vergleich der Haupteigenschaften von 1018 warm-gewalztem Stahl

 

Eigentum

Zahlenbereich

Notiz

Chemische Zusammensetzung (C)

0.14-0.20%

Niedriger Kohlenstoffgehalt, verbesserte Duktilität

Chemische Zusammensetzung (Mn)

0.60-0.90%

Verbesserung der Festigkeit und Zähigkeit

Zugfestigkeit

440-530 MPa

Geeignet für allgemeine strukturelle Anwendungen

Streckgrenze

290-365 MPa

Weniger als die kalt-gezogene Version

Verlängerung

15-20%

Gute Duktilität

Dichte

7,85 g/cm³

Standardstahldichte

Schmelzpunkt

1420-1460 Grad

Referenz zur Verarbeitung bei hoher-Temperatur

Wärmeleitfähigkeit

210 W/m·K

Zur Wärmebehandlung geeignet

 

über Hungthai-Metal

 

hungthai metal

 

 

Shandong Hungthai Metal Technology Co., Ltd ist ein professioneller Hersteller und Exporteur, der sich auf die Herstellung von warmgewalzten Stahlspulen/-blechen, kaltgewalzten Stahlspulen/-blechen, verzinkten Stahlspulen/-blechen/-fliesen, Galvalume-Stahlspulen/-blechen/-fliesen, Anti-{1}}-Finger-Galvalume-Stahlspulen/-blechen/-fliesen, vorlackierten verzinkten/galvalume-Stahlspulen/-blechen/-fliesen, vorlackierten Aluminiumspulen/-blechen/-fliesen spezialisiert. Dabei handelt es sich um einen erstklassigen -One-Stop-Kaufdienstleister-.
Shandong Hungthai Metal verfügt über eine verzinkte Produktionslinie, eine Galvalume-Produktionslinie und zwei PPGI/PPGL-Produktionslinien. Wöchentlich können 10.000 Tonnen verzinkte Spulen, 10.000 Tonnen Galvalume und 7.000 Tonnen PPGI/PPGL produziert werden.

Wir haben absolutes Vertrauen, Ihren Bedarf an Stahlcoils zu erfüllen. Wenn Sie Fragen haben, können Sie sich gerne an uns wenden. Wir werden diese so schnell wie möglich beantworten.

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