Farbbeschichtete Aluminiumspule
Die farbbeschichtete Aluminiumspule ist ein sehr vielseitiges und langlebiges Material, das ausführlich für Bau-, Architekturdekorations- und Werbebranchen eingesetzt wird. Mit einer hohen Farbkonsistenz, einer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und der überlegenen Oberflächenglattheit ist es ideal für Anwendungen wie Dach-, Decken-, Vorhangwandverkleidungs- und Aluminiumverbundplatten. Unsere Spulen verwenden fortgeschrittene PE- und PVDF -Beschichtungen, die unter Außenbedingungen bis zu 15 bis 20 Jahre Wetterbeständigkeit bieten.
Ein Material mit außergewöhnlicher ästhetischer Vielseitigkeit
Farbbeschichtete Aluminiumspulen sind ein Triumph der Technologie und des Designs und bieten Architekten und Designer ein riesiges Farbenspektrum, mit dem sie arbeiten können. Der Bereich ist nicht auf traditionelle Farbtöne beschränkt; Es erstreckt sich auf metallische Oberflächen, kräftige Farbtöne und subtile Pastellfarben.
Nachhaltigkeit und Umweltvorteile
In einer Zeit, in der Nachhaltigkeit ein wichtiges Problem darstellt, gelten farbbeschichtete Aluminiumspulen aufgrund ihrer hohen Recycling- und niedrigen Energieverbrauch während der Herstellung als umweltfreundliche Wahl. Das Beschichtungsprozess ist so konzipiert, dass die Emissionen der flüchtigen organischen Verbindung (VOC) minimiert werden und zu einer verbesserten Luftqualität in Innenräumen beiträgt.
Verbesserte Haltbarkeit
Einer der Hauptgründe, warum in der Bauindustrie beschichtete Aluminiumspulen bevorzugt werden, ist ihre Fähigkeit, die Haltbarkeit des Aufbaus zu verbessern. Die Schutzschicht wirkt als Schild und schützt das Aluminiumblatt vor externen Faktoren wie UV -Strahlung, Korrosion, Luftfeuchtigkeit und Temperaturschwankungen. Diese Schutzschicht verhindert nicht nur, dass das Aluminium sich verschlechtert, sondern verlängert auch die Lebensdauer der gesamten Gebäudestruktur.
Korrosionsbeständigkeit
Eine der größten Bedrohungen für die Haltbarkeit von Gebäuden ist die Korrosion. Wenn Metalle wie Aluminium über längere Zeiträume Feuchtigkeit und Sauerstoff ausgesetzt sind, neigen Metalle wie Aluminium dazu, die Struktur des Gebäudes zu schwächen. Beschichtete Aluminiumspulen bieten jedoch eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Die Schutzschicht auf der Oberfläche wirkt als Barriere und verhindert, dass Feuchtigkeit und Luft direkt mit dem Metall kontaktieren und so die Korrosionswahrscheinlichkeit erheblich verringern. Diese Eigenschaft macht beschichtete Aluminiumspulen ideal für Gebäude in Küstengebieten oder Gebiete mit hohem Luftfeuchtigkeit.
Warum uns wählen?
Internationale Zertifizierung
Hungthai Metal hat ISO9001, SGS, BIS, SABER -Zertifizierung usw. bestanden, um sicherzustellen, dass die Spulen eine gute Qualität haben.
One-Stop-Lösung
HungThai Metal verfügt über ein professionelles Team mit umfangreicher Erfahrung in der Stahlindustrie. Unser Team schützt die Rechte und Interessen der Kunden vor dem Verkauf bis zur Produktion zu After-Sales.
Unsere Produkte
Spezialisiert auf die Erzeugung heißer Spulen-/Blattblech, kalte Stahl-Stahl/Blatt, verzinkter Stahlschule/Fliese, Galvalume-Stahlspule/Blatt/Fliesen, Anti-Finger-Galvalume-Stahl-Spule/Blech/Fliesen, vorbereitete Gailla-/Blech-/Blech-/Blech-/Blech-/Blech-/Blech-/Blech-/Blechpalette/Blechpalette/Blechpalette/Blechpalette/Blechpolizei/Blechpolizei/Blechpalette/Blechpalte/Blechpolizel/Blechpalte/Blechpolizei/Blechpolizei/Blechpalte/Blechpalte/Zin.
Komplette Industriekette
Shandong Hungthai Metal verfügt über eine verzinkte Produktionslinie und eine Galvalume -Produktionslinie sowie zwei PPGI/PPGL -Produktionslinien. Wöchentliche können 10000 Tonnen verzinkte Spulen, 10000 Tonnen Galvalume und 7000 Tonnen PPGI/PPGL produzieren.
PVDF beschichtete Aluminiumspule
Die PVDF -Beschichtung als die global erkannte schützendste Fluorkohlenstoffbeschichtung hat eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit und Farbretention. Zusätzlich zum chemischen Widerstand hat es einen hervorragenden UV -Widerstand und Wärmebeständigkeit, was sicherstellen kann, dass die Farbe 30 Jahre lang nicht beschädigt wird und immer schöne Farben aufbewahrt. Es wird hauptsächlich für hochwertige Gebäude oder Gebäude in harten Umgebungen verwendet, insbesondere in der chemischen Industrie, in Metallurgie und anderen Branchen sowie in feuchten Gebieten an der Küste, hohe UV-Gebiete und Gebiete mit schwerer Verschmutzung und Korrosion.
HDP Farbbeschichtete Aluminiumblattspule
Diese Art der Beschichtung hat den Vorteil eines guten Alterungswiderstands und Korrosionsbeständigkeit. Und seine Säureresistenz ist sehr gut, was 5-6 Mal von der gewöhnlichen Farbschichtplatte entspricht. Wenn Polyesterharz mit starker Antifouling-Eigenschaft in hydrophiles Polyester umgewandelt wird, weist die Beschichtungsoberfläche eine starke Eigenschaften der Selbstverpackung und die Eigenschaften der Verschmutzungsresistenz auf. Das Verwitterungsleben beträgt mehr als 15 Jahre.
Es gilt für die chemische Industrie, Metallurgie, elektrische Leistung, Küstengebiete, Plateau und andere Gebiete mit hohen Anforderungen an UV -Widerstand und Korrosionsbeständigkeit sowie Innen- und Außenpaneelen mit besonderen Anforderungen an Antiverschmutzung.
PE -beschichtete Aluminiumblechspule
Die PE -Beschichtung hat eine gute Adhäsion des Materials, sein Preis ist niedriger als PVDF und seine Farb- und Glanzselektivität ist groß, sodass sie eine große Menge an Gebrauch hat. In der allgemeinen Umgebung im Freien kann der Grundwiderstand der Korrosion 7-8 Jahre erreichen. Es wird im Allgemeinen in Bereichen verwendet, in denen die Luftverschmutzung nicht schwerwiegend ist oder Produkte, die mehrfach verarbeitet werden müssen. Wie gewöhnliche Industrieanlagen, Lager- und Logistiklager, Verkehrszeichen und andere Materialien.
Wie sollte eine farbbeschichtete Aluminiumspulenoberfläche schützen?
Farbbeschichtete Aluminiumspule ist ein beliebtes Material, das in modernen Gebäuden und Dekorationsprojekten verwendet wird. Die einzigartige Oberflächenfarbe und -textur verbessern nicht nur die Ästhetik des Gebäudes, sondern bieten auch eine hervorragende Wetterbeständigkeit und Haltbarkeit. Um die Schönheit und Qualität ihrer Oberfläche zu erhalten, sollten jedoch angemessene Schutzmaßnahmen ergriffen werden.
Der erste Schritt zum Schutz der farbbeschichteten Aluminiumspulenoberfläche besteht darin, sie regelmäßig zu reinigen. Staub, Schmutz und andere Schmutz können sich im Laufe der Zeit auf der Oberfläche ansammeln, was Kratzer verursachen oder den Alterungsprozess der Beschichtung beschleunigen kann. Der beste Weg, um die Spule zu reinigen, besteht darin, ein weiches, nicht abrasives Tuch oder Schwamm zu verwenden, das mit Wasser oder einem milden Reinigungsmittel gedämpft ist. Vermeiden Sie es, abrasive Reinigungskräfte, Lösungsmittel oder andere harte Chemikalien zu verwenden, da sie die Oberfläche beschädigen können.
Neben der Reinigung ist es auch wichtig, die farbbeschichtete Aluminiumspule den strengen Umgebungsbedingungen auszusetzen. Extreme Temperaturen, übermäßige Feuchtigkeit, direktes Sonnenlicht und andere Faktoren können zu Verblassen, Schälen oder anderen Schäden an der Oberfläche führen. Daher wird empfohlen, die Spule an einem Ort zu installieren, an dem sie vor direktem Sonnenlicht und Regen geschützt werden kann. Verwenden Sie bei Bedarf eine Schutzabdeckung oder Markise, um die Spule vor rauen Wetterbedingungen zu schützen.
Eine andere Möglichkeit, die Oberfläche der Spule zu schützen, besteht darin, eine Schutzbeschichtung aufzutragen. Ein klarer, schützender Versiegelung kann auf die Oberfläche aufgetragen werden, die dazu beitragen kann, die Farbe und Textur der Spule zu erhalten. Diese Art der Beschichtung ist normalerweise leicht zu bewerben und kann regelmäßig erneut angewendet werden, um ihre Schutzqualitäten aufrechtzuerhalten. Ein professioneller Installateur kann dazu beitragen, die Schutzbeschichtung anzuwenden, die eine großartige Möglichkeit sein kann, die Langlebigkeit Ihrer Spule zu gewährleisten.
Die routinemäßige Wartung kann einen großen Beitrag zum Schutz der Oberfläche Ihrer farbbeschichteten Aluminiumspule leisten. Regelmäßige Inspektionen können dazu beitragen, potenzielle Probleme wie Chips oder Kratzer auf der Oberfläche zu ermitteln. Wenn solche Probleme gefunden werden, sollten sie so bald wie möglich angegangen werden, um zu verhindern, dass sie zu größeren Problemen werden, die möglicherweise umfangreichere Reparaturen erfordern. Das Befolgen dieser einfachen Tipps kann dazu beitragen, dass Ihre farbbeschichtete Aluminiumspule für die kommenden Jahre in gutem Zustand bleibt.
Beschichtungsdicke:Die Dicke der Beschichtung ist entscheidend für die Haltbarkeit und Langlebigkeit des Produkts. Bitten Sie den Hersteller um die Beschichtungsdicke der Spule.
Beschichtungsqualität:Die Qualität der Beschichtung kann durch ihre Fähigkeit bestimmt werden, Korrosion, Kratzen, Verblassen und Abhaufen zu widerstehen. Fragen Sie den Hersteller nach der verwendeten Beschichtungstechnologie und wenn sie Leistungsdaten zur Verfügung haben.
Grundmetallqualität:Die Qualität des Grundmetalls kann die Leistung und das Aussehen der beschichteten Aluminiumspule beeinflussen. Stellen Sie sicher, dass Sie nach der verwendeten Legierung, dem Temperament und jeder Behandlung zur Verbesserung der Korrosionsresistenz fragen.
Farbkonsistenz:Wenn Sie eine farbige Spule kaufen, ist es wichtig, die Farbkonsistenz über die gesamte Spule sowie die Batch bis hin zu Charge zu überprüfen. Fragen Sie nach Farbmustern und überprüfen Sie, ob sie mit Ihrer gewünschten Farbspezifikation übereinstimmen.
Beschichtungsgarantie:Eine gute Garantie kann auf die Qualität der beschichteten Aluminiumspule hinweisen. Lesen Sie die Garantiebedingungen und fragen Sie nach der Garantieübertragungsfähigkeit.

Wie viele Malmethoden gibt es für farbbeschichtete Aluminiumspule
Rollenbeschichtung
Die Rollenbeschichtung ist eine weit verbreitete Malmethode für farbbeschichtete Aluminiumspule. Es besteht darin, die Farbe auf der Oberfläche der Aluminiumspule mit einer Walze zu malen, die sehr effizient und kostengünstig ist. Der Prozess kann in vier Stufen unterteilt werden: Vorbehandlung, Priming, Zwischenbeschichtung und Topcoat. Nach jeder Malphase muss die Aluminiumspule bei hoher Temperatur gebacken werden, um die Haftung und Haltbarkeit der Farbe zu gewährleisten.
Sprühbeschichtung
Sprühbeschichtung ist eine weitere Malmethode für farbbeschichtete Aluminiumspule. Im Gegensatz zur Rollenbeschichtung verwendet Sprühbeschichtung Hochdruckluft, um die Farbe auf die Oberfläche der Aluminiumspule zu sprühen. Die Vorteile der Sprühbeschichtung umfassen große Farbauswahl, gleichmäßige und konsistente Beschichtungsdicke und sehr detaillierte Designs. Der Prozess erfordert jedoch technisches Know -how und die richtige Ausrüstung, um die Qualität des Gemäldes zu gewährleisten, was teurer sein kann als die Rollschicht.
Pulverbeschichtung
Pulverbeschichtung ist eine Malmethode, bei der elektrostatische Ladungen verwendet werden, um Pulverpartikel auf die Oberfläche der Aluminiumspule aufzutragen. Wenn die geladenen Pulverpartikel die Metallspule berühren, bilden sie eine starke Bindung, die nicht leicht entfernt werden kann. Der Pulverbeschichtungsprozess ist schneller als andere Methoden und emittiert keine Lösungsmittel, was es umweltfreundlicher macht. Die Farbauswahl ist jedoch begrenzt und beinhaltet einen umfangreicheren Prozess für die Vorbehandlung und das Backen.
Farbbeschichtete Aluminiumspulenauswahl von drei Elementen

Farbbeschichtete Aluminium -Spulenauswahlfaktor eins:Spezifische Verwendung. Unterschiedliche Verwendungen haben unterschiedliche Anforderungen für einige Merkmale wie Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit aufgrund der spezifischen Rolle der farbbeschichteten Aluminiumspule. Wenn wir dieses Material kaufen, sollten wir darauf achten, den spezifischen farbbeschichteten Aluminiumspulen -Typ in grob zu bestimmen, der für die Auswahl entsprechend der spezifischen Verwendung geeignet ist.
Farbbeschichtete Aluminium -Spulenauswahlfaktor zwei:Anwendungsumgebung. Unterschiedliche Anwendungen, die markierte, farbbeschichtete Aluminiumspule in verschiedenen Umgebungen, in verschiedenen Umgebungen aufweisen, haben unterschiedliche Temperaturen, Luftfeuchtigkeit, Sauberkeit und andere Bedingungen. Wenn Sie diese Art von Material kaufen, achten Sie auf die spezifischen Umstände der Anwendung der Materialauswahl, um sicherzustellen, dass die Auswahl der Materialien in allen Aspekten der Leistung in dieser Anwendungsumgebung angewendet werden kann. Beispielsweise können Sie in der Außenumgebung Fluorkohlenstoff -Farb -Aluminiumspule in der Außenumgebung auswählen, Aluminiumspule mit Polyesterfarben in der trockenen Innenräume auswählen und Fluorkohlenwasserstofffarbe mit Aluminium -Aluminiumspule in der Meeresumgebung auswählen. Im Allgemeinen kann die farbbeschichtete Fluorkohlenwasserstoff -Aluminiumspule eine bessere Wetterbeständigkeit und für die Anwendung in einer Vielzahl von harten Umgebungen besser geeignet sein.
Farbbeschichtete Aluminium -Spulenauswahlfaktor Drei:Druckgröße, Drucktransaktion wählen Sie farbbeschichtete Aluminium -Spulendicke auf eine angemessene Dicke und können die Dicke der farbbeschichteten Aluminiumspule nicht verringern, um Kosten zu sparen. Ein großer Druck eignet sich für die Auswahl der dicken Dicke, der Härte und der leicht hohen farbbeschichteten Aluminiumspule wie 3003, 3004, insbesondere beim Dach, im Norden und im Süden der Auswahl der farbbeschichteten Aluminium -Spulendicke und der unterschiedlichen Materialien, die sich nördlich und der Schnee größer und eine dickere, höhere, höhere, mit Farbe beschichtete, mit einem farbgezogene, aluminische, aluminische, mit Aluminus mit Aluminus mit Aluminus mit Aluminus mit Aluminus mit Aluminus mit Aluminus mit Aluminus, Aluminten, altem Aluminus -Aluminus -Aluminus -Aluminus -Coolen wählen sollten.
Die farbbeschichtete Aluminiumspulenleistung
| PVDF & FEVE & HDPE Farbbeschichtete Aluminiumspule | ||||||
| Artikel | Testen | Standard | Standardanforderung | PVDF | Feve | HDPE |
| 1 | Farbe | ECCA T3 | Verwenden von Bereich | Matt und dunkle Farben | Alle Farben | Alle Farben |
| 2 | Glanz | ECCA T2 | Max. Glanzabschluss | 35 | 85 | 90 |
| Min. Glanzabschluss | 15 | 50 | 20 | |||
| 3 | Beschichtungsdicke | ECCA T1 | 2 Schichtenbeschichtung min.23 µm | Größer oder gleich 25 µm | Größer oder gleich 25 µm | Größer oder gleich 25 µm |
| 3 Schichten Beschichten min . 30 µm | Größer als oder gleich 34 µm | Nach Anforderungen | Nach Anforderungen | |||
| 4 | Bleistifthärte | ECCA T4 | Größer als oder gleich HB | Hb | H | H |
| 5 | T-Bend | ASTM D4145 | Aluminiumdicke größer oder gleich 0,50 mm | 90 Grad kein Riss | / | 90 Grad kein Riss |
| Aluminiumdicke < 0,50 mm | 2T | 2T | 2T | |||
| 6 | Haftung | ASTM D3359 | Klasse 0 | Klasse 0 | Klasse 0 | Klasse 0 |
| 7 | Schlagfestigkeit | ASTM D2794 | Größer als oder gleich 50 kg.cm | Größer als oder gleich 50 kg.cm | Größer als oder gleich 50 kg.cm | Größer als oder gleich 50 kg.cm |
| 8 | Widerstand kochen | GB/T17748 | 2 Stunden keine Änderung | 4 Stunden keine Änderung | 2 Stunden keine Änderung | 2 Stunden keine Änderung |
| 9 | Lösungsmittelresistenz | ASTM D2248 | 200 -mal keine Änderung | 200 -mal keine Änderung | 200 -mal keine Änderung | 200 -mal keine Änderung |
| 10 | Säurewiderstand | ASTM D1308 | 5%HCl 24H, keine Änderung | 5%HCl 24H, keine Änderung | Keine Änderung | 2%HCl 24H, keine Änderung |
| 11 | Alkaleszenzresistenz | ASTM D1308 | 5%NaOH 24h, △ e weniger oder gleich 2,0 | 5%NaOH 24h, △ e weniger oder gleich 2,0 | 5%NaOH 24h, △ e weniger oder gleich 2,0 | Gesättigtes ca (oh) 2 24 Stunden △ e weniger oder gleich 2,0 |
| 12 | Salpetersäureresistenz | AAMA620 | △ e weniger als oder gleich 5,0 | △ e weniger als oder gleich 5,0 | △ e weniger als oder gleich 5,0, leichte Blase | △ e weniger als oder gleich 5,0, leichte Blase |
| 13 | Ölwiderstand | ASTM D1308 | 20 # Motoröl 24 Stunden keine Änderung | 20 # Motoröl 24 Stunden keine Änderung | 20 # Motoröl 24 Stunden keine Änderung | Keine Änderung |
| 14 | Salzbeständigkeit | ASTM B117 | 4000 Stunden nicht weniger als Klasse 1 | 4000 Stunden nicht weniger als Klasse 1 | 4000 Stunden nicht weniger als Klasse 1 | 2000 Stunden Korrosionskante weniger oder gleich 2 mm |
| 15 | Abriebfestigkeit | ASTM D968 | Größer als oder gleich 5 l/µm | Größer als oder gleich 5 l/µm | Warten auf die Tests von Drittanbietern | Warten auf die Tests von Drittanbietern |
| 16 | Schmutzwiderstand | GB/T9780 | Weniger als oder gleich 5% | <5% | Warten auf die Tests von Drittanbietern | Warten auf die Tests von Drittanbietern |
| 17 | Farbaufbewahrung | GB/T16259 | 4000 Stunden, △ e weniger oder gleich 4,0 | 4000 Stunden, △ e weniger oder gleich 4,0 | 2000 Stunden △ e weniger oder gleich 4,0 | 2000 Stunden △ e weniger oder gleich 4,0 |
| 18 | Gloss schwächer das Niveau | 4000 Stunden nicht weniger als Klasse 2 | 4000 Stunden nicht weniger als Klasse 2 | 2000h, nicht weniger als Klasse 2 | 2000h, nicht weniger als Klasse 2 | |
| 19 | Kreidewiderstand | 4000 Stunden keine Änderung | 4000 Stunden keine Änderung (Nicht weniger als Klasse 2) | 2000 Stunden, nicht weniger als Klasse 2 | 2000 Stunden, nicht weniger als Klasse 2 | |
| 20 | Fluoridharzanteil | 70% | Größer als oder gleich 95% | Keiner | ||
| 21 | Garantie für das Äußere mit Verwendung | GB/T16259 | 10-15 Jahre in verschiedenen Farben | 10-15 Jahre in verschiedenen Farben | 7-8 Jahre in verschiedenen Farben | |
FAQ
Wir sind professionelle, farbbeschichtete Aluminiumspulenhersteller in China, die sich darauf spezialisiert haben, qualitativ hochwertige Produkte mit wettbewerbsfähigem Preis bereitzustellen. Wir begrüßen Sie herzlich, dass Sie hier aus unserer Fabrik eine Aluminiumspule zum Verkauf von Rabatt -Farbkästen kaufen. Kontaktieren Sie uns für kostenlose Probe.
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