Galvalume-Stahl

Es gibt zwei Schlüsselfaktoren, die die mechanischen Eigenschaften von mit Aluminium-Zink- beschichtetem Stahlblech beeinflussen: die Glühplattentemperatur des Bandes und die Glühzeit (Einheitsgeschwindigkeit) im Durchlaufglühofen. Das Verhältnis zwischen der Geschwindigkeit der Einheit und der Glühzeit beträgt: Meter pro Minute des im Glühofen laufenden Bandes, dividiert durch die feste Länge des Glühofens und die Geschwindigkeit der Einheit, die resultierende Glühzeit. Bestehende SGLCC-Produkte zur Aluminiumverzinkung verwenden als Substrat kaltharte Spulen aus kohlenstoffarmem Stahl. Bevor das Band in einem Durchlaufglühofen geglüht werden muss, wird das Substrat in den Zinktopf gegeben. Die Plattentemperatur des Bandes im Glühofen erreicht 680 ± 30 °C und kann vollständig geglüht werden. Der Zweck besteht darin, die durch das Kaltwalzen verursachte Verformung des Substratkorns durch die Extrusion der durch das Substrat verursachten inneren Spannung zu beseitigen, so dass das Substrat einen bestimmten Grad an Festigkeit und Dehnung erhält. Durch diesen Prozess wird die Temperatur des Substrats in der Heizplatte des Glühofens auf 450 ± 10 °C und die Temperatur der Glühplatte auf 550 ± 20 °C gesenkt. Die Temperatur ist niedriger als die Glühtemperatur von gewöhnlichem Weichstahl, so dass das Substrat nicht vollständig geglüht werden kann und nur ein Teil der Kornreorganisation des Substrats und die Entfernung einiger Restspannungen abgeschlossen werden kann, um den Zweck einer hohen - Festigkeit zu erreichen; um die Festigkeit von mit Aluminium-beschichtetem Zinkstahlblech von unten auf 380 MPa zu erhöhen, um sie auf mehr als 570 MPa zu steigern, um eine Verbesserung der Festigkeit von feuerverzinktem Aluminium-verzinktem Stahlblech zu erreichen.