Was ist 1018 Kaltstahl?
1 0 18 Stahl ist ein kohlenstoffarmer Stahl in der SAE/AISI-Klassifizierung mit einem Kohlenstoffgehalt von ungefähr 0. 18%. Es gehört zur "10" -Serie, die auf gewöhnlichen Kohlenstoffstahl hinweist. Der "18" zeigt einen Kohlenstoffgehalt von 0,18%an. Kaltes Rollen ist ein Prozess, bei dem Stahl mit einer Rollmühle oder Zeichenmaschine auf die erforderliche Größe und Form bei Raumtemperatur verarbeitet wird. Kaltstahl hat eine höhere Festigkeit und Härte, eine glatte Oberfläche und eine hohe dimensionale Genauigkeit. 1018 Kaltstahl ist für Teile geeignet, die hohe Präzision und Ästhetik erfordern, wie Wellen, Zahnräder und Maschinenteile.
Produkte Prozess
- Beginnend mit heißem Stahl, der normalerweise über der Rekristallisationstemperatur gerollt ist.
- Durchflocken entfernt die Skala und sorgt für eine saubere Oberfläche.
- Kaltes Rollen- oder Kaltzeichnung: Das Material wird bei Raumtemperatur in einer Rollmühle oder Zeichnungsmaschine bis zur erforderlichen Dicke oder Größe verarbeitet. Kaltes Rollen wird für Blätter und Streifen sowie kaltes Zeichnen für Balken verwendet.
- Das Tempern kann durchgeführt werden, um die Härte zu verringern und die Duktilität zu verbessern oder Stressbetreuung zu verringern, um den Reststress zu verringern.
Der kalte Rolling -Prozess erhöht die Stärke und Härte, kann jedoch innere Stress einführen. Ob zu treten oder nicht, hängt von der Anwendung ab.
Vor- und Nachteile von 1018 kaltem Rollstahl
Vorteile:
- Die Oberfläche ist glatt und hat eine hohe dimensionale Genauigkeit, die für die Herstellung von Präzisionsteilen geeignet ist.
- Es hat eine ausgezeichnete Verwirklichung und eignet sich zum Drehen und Bohren.
- Der kalte Rolling -Prozess erhöht die Stärke und Härte und sorgt für Anwendungen, die eine hohe Festigkeit erfordern, geeignet.
- Die Oberflächenhärte kann durch Kohlensäure erhöht werden, wodurch der Anwendungsbereich erweitert wird.
Nachteile:
- Die Kosten sind höher als heißer Stahl und ist möglicherweise nicht für groß angelegte Strukturanwendungen geeignet.
- Seine Duktilität ist niedriger als die von heißem Stahl, und es kann möglicherweise erforderlich sein, dass ein Riss während schwerer Biege zu verhindern ist.
- Die Korrosionsbeständigkeit ist mäßig und ist anfällig für Rost, wenn es feuchten oder Salzspray -Umgebungen ausgesetzt ist. Es erfordert Malen oder Verschmelzen zum Schutz.
Studien haben gezeigt, dass seine unzureichende Korrosionsbeständigkeit ein begrenzender Faktor für Außenanwendungen ist und besondere Aufmerksamkeit erfordert.
Vergleich mit anderen Stählen
Im Vergleich zu 1018 Heißgerollten Stahl: Die kaltgewaltige Version ist stärker (Zugfestigkeit von 440 MPa gegenüber 440–530 MPa für heiß-rollte, aber höhere Ertragsfestigkeit), hat eine glattere Oberfläche und eine bessere dimensionale Genauigkeit, ist jedoch teurer.
Im Vergleich zu 1020 Stahl: 1 0 20 hat einen etwas höheren Kohlenstoffgehalt (0. 18-0. 23%) und ist etwas stärker, aber es ist etwas weniger formbar.
Im Vergleich zu A36 heißer Stahl: A36 ist in der Festigkeit geringer (Ertragsfestigkeit von 250 MPa), aber es ist billiger und für allgemeine strukturelle Anwendungen geeignet.
Vergleich der Haupteigenschaften von 1018 Kaltstahl
|
Chemische Zusammensetzung (c) |
0.14-0.20% |
Niedriger Kohlenstoff, verstärkte Duktilität |
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Chemische Zusammensetzung (MN) |
0.60-0.90% |
Stärke und Zähigkeit verbessern |
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Zugfestigkeit |
440 MPa |
Geeignet für allgemeine strukturelle Anwendungen |
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Ertragsfestigkeit |
370 MPa |
Die kaltgewandte Version hat eine höhere Stärke. |
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Verlängerung |
15% |
Niedrigere Duktilität als die heißen Version |
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Dichte |
7,87 g/cm³ |
Standardstahldichte |
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Schmelzpunkt |
1420-1460 Grad |
Hochtemperaturverarbeitungsreferenz |
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Wärmeleitfähigkeit |
51.9 W/m-K |
Geeignet für die Wärmebehandlung |
Auswahlberatung
Wählen Sie gemäß den Projektanforderungen:
- Wenn hohe Präzision und Oberflächenfinish erforderlich sind, wählen Sie 1018 Kaltstahl, geeignet für Wellen, Zahnräder und Präzisionsteile.
- Wenn eine höhere Festigkeit erforderlich ist, betrachten Sie mittelgroße Kohlenstoffstahl wie 1045.
- Bei Anwendungen im Freien wird das Malen oder eine Galvanisierung empfohlen, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
- Vor einer endgültigen Entscheidung wird empfohlen, den Lieferanten nach bestimmten Leistungsdaten und maßgeschneiderten Ratschlägen zu konsultieren.
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